动平衡原理 动平衡仪

振动是干扰旋转机械正常运转的主要因素。在工业上，经常使用测量相位和振幅的全身电机平衡方法。通过测量转子关键相位信号和振动信号，可以计算出不平衡量的大小和相位。该方法启动次数少，平衡精度高。但在以大型轴流风机为代表的旋转机械现场试验中，由于转子结构的限制，往往难以获得整机平衡法相位测量和幅度测量所需的关键相位信号。 ].

转子轴承上这种不平衡的离心力会引起振动和噪声，加速轴承的磨损，严重影响产品的性能和寿命。旋转部件，如电机、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺仪转子、钟表摆轮等。所有这些都需要在制造过程中进行平衡，才能平稳、正确地运行。

根据平衡机测得的数据修正转子的不平衡量，可以改善转子相对于轴线的质量分布，将转子旋转时产生的振动或作用在轴承上的振动力减小到允许范围内。因此，平衡机是减少振动、提高性能和质量的必备设备。

通常，转子平衡包括两个步骤： 不平衡测量和校正。平衡机主要用于不平衡量的测量，不平衡量的修正通常由钻床、铣床、点焊机等其他辅助设备完成，或由人工完成。一些平衡机具有校正装置作为平衡机的一部分。

重力式平衡机和离心式平衡机是两种典型的平衡机。重力平衡机一般称为静力平衡机。它依靠转子本身的重量来测量静不平衡量。

如果放置在两条水平导轨上的转子存在任何不平衡，其在轴上的重力矩将使转子在导轨上滚动，直到不平衡处于最低位置。

平衡转子放置在由静压轴承支撑的底座上，镜子嵌在底座下。当转子没有不平衡时，光源发出的光束经此反射镜反射，投射到不平衡指示器的极坐标原点上。如果转子不平衡，在不平衡重力力矩的作用下，转子支架会倾斜，支架下的反射镜也会倾斜，使反射光束发生偏转，使光束投射在极坐标指示器上的光斑会离开原点。根据光斑偏转的坐标位置，可以得到不平衡量的大小和位置。

重力平衡机只适用于平衡要求不高的圆盘类零件。对于平衡要求高的转子，一般采用离心式单面或双面平衡机。

离心平衡机是根据不平衡的转子引起的支座振动或转子旋转时作用在支座上的振动力来测量不平衡量的。根据校准平面的数量，可分为单平面平衡机和双平面平衡机。单平面平衡机只能测量一个平面的不平衡量（静态不平衡量）。虽然是在转子旋转时测量的，但它仍然是一台静态平衡的机器。双面平衡机可以测量动不平衡、静不平衡甚至不平衡量，一般称为动平衡机。

离心式平衡机按配套特点不同可分为软平衡机和硬平衡机。平衡速度高于转子支撑系统的固有频率，称为软轴承平衡机。这种平衡机的支撑刚度小，传感器检测到的信号与支撑的振动位移成正比。平衡速度低于转子支撑系统的固有频率，称为硬轴承平衡机。这种平衡机的支撑刚度大，传感器检测到的信号与支撑的振动力成正比。