漯河轮胎炼油设备耐用 轮胎炼油设备10万够吗

废轮胎裂解炼油设备主要用于处理废轮胎、废塑料、废橡胶。经过高温裂解反应，废轮胎的出油率40-45%左右，得到的产物是裂解油、炭黑和钢丝;而塑料的出油率最高可达90%左右，得到的产物是裂解油和炭黑,整个裂解过程是环保无污染的。

环保废轮胎炼油设备的优势

1. 效率高

a出油率高：反应釜外部加的一层保温外壳，可以保持温度，节约燃料，一般情况下，一炉下来需要18个小时，该轮胎炼油设备平均增加了4 ％出油率，这样可以得到更多的燃油。

b冷凝系统：采用卧式冷凝系统，可以完全冷凝油气，随着冷凝面积的增加，冷凝效果也随着增加。.

c全自动：先进的设备，自动进料机。轮胎炼油设备可以进料，排渣，报警，调整负压，尾气回收，整个过程是自动的成熟技术：炼油是一个特殊的行业（高利润和高风险，生产商的技术很关键）。

2. 安全

a炼油过程中，过程中产生的废气是从烷基（C1-C4）得来的，直接燃烧它是很危险的。在裂解过程中，首先通过废气再循环利用系统，它可以通过管道回收到炉膛用来加热设备，从而节省燃料，保证设备运行和工人的安全。

b压力表，警铃措施，安全阀确保设备的安全。河南东盈环资科技有限公司轮胎炼油设备怎么样

油品好，无污染，寿命长，易护理。

河南东盈环资科技有限公司轮胎炼油设备，1、对废轮胎和废橡胶之类，环保型废轮胎炼油设备装料多、出油率高、油品好。

2、出渣时间短，仅需两个小时，密闭出渣，不会造成空气污染。

3、使用寿命长，炉胆采用国标Q345R锅炉钢制作，厚度16mm，经久耐用，保养好的情况下可使用5-10年。

4、卧式盘管冷凝器冷却距离180米以上，冷却面积大，废气产生少，且大大增加出油率。

5、对于生产过程中所产生的废气，可通过尾气净化系统回收处理，处理后可作为燃料用来加热反应釜，节省燃料，降低成本。

6、环保废轮胎炼油设备易操作，易维护，易清理。

废旧轮胎可以炼油，由于废旧轮胎的成分有天然橡胶、合成橡胶等物质，只要经过资源化合理再生利用，就可以把这些物质分解除，得到轮胎油。轮胎连续式炼油设备有哪些优缺点？

废塑料炼油设备分为连续式、间歇式和半连续式。

下面仔细讲解一下间歇式，半连续式，连续式裂解设备区别：

1.其中最为环保的是全自动连续式设备，某些厂家生产的设备甚至可以免环评上设备，但是动辄上千万每套的投资让很多个体及合伙投资者望而却步；

2.第二种就是半连续式，自动进料及螺旋出渣，自动化程度不如连续式，属于半自动化，但其价位比免办理环评的那种连续式的设备低了将近10倍不止了。

3.第三种就是间歇式，这种设备被广大个人投资者所青睐，外贸出口也较多，价位低，回本快，适合大规模处理废轮胎，是市场是比较普遍采用的。 这种设备需要人工清理炉渣，所以需要将裂解炉温度完全降低之后才能开炉，生产效率上有一定影响。

GB/T 32662-2016废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备规定了这些术语的含义：

废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备：将破碎后的废橡胶、废塑料通过裂解产生油料、不凝可燃气及固体产物的成套生产装备。

连续式成套生产装备：将废橡胶、废塑料连续送入裂解器内进行裂解，产出油料，不凝可燃气及固体产物连续导出的成套生产装备。

间歇式成套生产装备：将废橡胶、废塑料置于裂解器内升温裂解，将油料、不凝可燃气收集完成后再降温排出固体产物，进行周期性生产的成套生产装备。