轮胎硫化隐患排查表 轮胎硫化三大要素
2023-05-04 13:49:46
作者:蔡金盛
轮胎厂硫化原因导致不良名称
1.胎圈宽窄不一共分四类:胎圈整周或上、下胎圈厚度、宽窄不一;胎圈大边;胎圈露线;胎趾圆角 胎圈整周或上、下胎圈厚度、宽窄不一定型高度不合适:定型高度偏大,会使胎胚过度拉伸、偏歪;定型高度过小,则对胎胚支撑不牢,容易在合模时把胎胚挤偏。
2、胎圈大边:胶囊与钢菱圈装配不当,胶囊与钢菱之间有缝隙,引起大边。部件尺寸不合理或部件尺寸波动过大。
3、胎圈露线:表示胎圈露线缺陷通常表现为胎圈护胶部位露线。胎侧/胎圈护胶厚度偏小,内衬层厚度或宽度不够,钢圈直径偏小。华南橡胶轮胎厂硫化车间有哪些安全隐患及习惯性违章操作
在硫化车间使用的工作介质:如高温高压的过热水,高压蒸汽,压缩空气易造成安全隐患。习惯性违章操作是:正硫化结束后未将硫化室内或胶囊内压力介质排尽强行出模操作。硫化机未处于安全位置状态,人进入作业区操作。轮胎在生产的时候会有哪些缺陷出现?
一、胎圈宽窄不一
1、 胎圈整周或上、下胎圈厚度、宽窄不一 2、胎圈大边 3、胎圈露线 4、胎趾圆角
二、欠硫:成品轮胎整体或局部硫化程度不够
1、 下胎圈欠硫 2、上胎圈欠硫 3、胎里(内衬层欠硫) 4、胎冠欠硫
三、胎里露线
四、胎里窝气
五、缺胶、裂口和重皮:胎面、胎侧、胎圈(望采纳)
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