汽车连杆螺栓断裂的原因及连杆螺栓的检查方法
汽车连杆螺栓断裂
连杆断裂会导致发动机缸体被砸碎,瓦盖被刺穿。
汽车连杆螺栓断裂的原因
加工精度和表面粗糙度太低;连杆头和圆柱形部分之间的急剧过渡导致应力集中;装配时拧紧过紧,使其承受更大的预应力;装配时,由于开口销串断裂、固定松动或螺母松动,连杆螺栓受到过大的冲击力;螺栓头和螺母与连杆支撑面接触不均匀,导致连杆螺栓偏斜;装配时,连杆上的两个螺栓紧固不均匀,导致两侧受力不均;连杆螺栓松配合在连杆孔中;由于长期使用,连杆螺栓磨损严重或过度疲劳,导致在使用和维护过程中出现刻痕、划痕等缺陷,降低强度;连杆衬套间隙过大或磨损间隙增大,使连杆螺栓受到过大的冲击力;连杆衬套过热导致连杆螺栓受热拉伸,可能承受较大冲击力;由于活塞卡住和其他原因,连杆螺栓承受过大的张力。
服务提示:
紧固时选择合格的扳手,不要随意加套管,以免手臂过长。按要求拧紧总成,然后安装开口销并打开销孔;连杆的螺栓头和螺母应紧贴连杆的支撑面。同一连杆上的两个螺栓应以相同的方式拧紧。
连杆螺栓的尺寸公差应符合规定,以保证连杆螺栓与连杆孔的配合精度。当连杆孔磨损严重时,应修理或更换连杆。维修时,检查连杆螺栓是否磨损或开裂,如果磨损或开裂严重,请更换。在使用和维护过程中,注意不要损坏连杆螺栓。如果发现严重损坏,请更换。
大修时,应将连杆大头轴承的间隙调整到规定值,当磨损严重时,应立即重新调整该部位的间隙。连杆衬套的间隙应调整到规定值,不能过小。机油质量要符合要求,油量不能太大。发动机运转时,仔细检查运转情况,以防活塞卡住。
连杆螺栓的检查方法:
1)检查螺栓表面是否有可见缺陷,无划痕、擦伤、变形、裂纹、螺纹损伤和松配合。
2)用放大镜、彩色探伤或磁粉探伤检查螺栓圆角与螺纹过渡处是否有裂纹。
3)测量螺栓长度测量螺栓长度,找出螺栓的永久变形。当四冲程柴油机连接螺栓的伸长量超过原设计长度的2%时,应报废更换。螺栓伸长或缩口多是安装时用力过猛的结果,或柴油机拉缸、咬缸引起的连接螺栓拉应力。安装螺栓时,误以为螺栓越紧越好,以至于螺母过紧,导致螺栓变形或断裂。
比如6135柴油机要求连杆螺栓扭矩在180~200Nm。如果拧紧到400nm,螺栓会伸长或收缩。例如,当它达到450Nm时,螺栓断裂。
这就是上面小编总结的连杆螺栓失效的原因和检测方法。汽车连杆螺栓断裂现象是对汽车连杆螺栓断裂原因的认识。希望对你有帮助。
事实上,为了防止连接螺栓因安装不当而变形或断裂,必须进行目视检查。
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