空调漏氟怎么检测

1.故障原因:喇叭口生产不良导致漏氟；

A.喇叭口边缘重叠；

b .扩口前切断连接管导致偏斜；

C.连接管壁厚不均导致喇叭口壁厚不均；

D.喇叭口尺寸过小或过大；

E.内壁有芯片；

F.扩口处的毛刺；

G.喇叭口开裂；

H.喇叭口内壁有划痕

处理措施:严格按照扩口工艺要求制作喇叭口，使其喇叭口表面光滑，周边平整，避免因小喇叭口挤压而造成密封面小；管子顺直，禁止用未加工弯曲不平的连接管扩大喇叭口。

2.故障原因:室内外连接管接头未涂冷冻油。

处理措施:重新修复喇叭口，在连接管内外接头均匀涂抹冷冻油。

3.故障原因:喇叭口在与截止阀面或内部蒸发器的接头连接前，中心没有固定好，偏差过大，导致紧固不均匀。

维修方法:先用手将喇叭口固定在接头中央，同时拧紧固定螺母，确保固定到位。

4.故障原因:连接管室外侧未采取固定措施，导致喇叭口松动。

维修方法:重新修理喇叭口，将连接管固定牢固。

5.故障原因:室内外连接管固定后，包扎或调整管的走线位置，导致喇叭口固定不牢。

维修方法:重新修理喇叭口，紧固。先将连接管方向调整到位，再紧固喇叭口，然后紧固喇叭口。

6.故障原因:整机制冷系统有泄漏。

处理措施:A、仔细检查管道上的油污；b、使用卤素检漏仪等工具，或者用海绵涂在整个制冷系统的管路和有焊点的部位进行检漏。检测条件要求制冷系统充氮气或充氟，全面检测泄漏情况，依次找出泄漏点。

7.制冷系统泄漏检测要点:

a、应使整个制冷系统充满正常的制冷剂剂量；

B.需要检查的制冷系统主要部件有:室内机与室外机的连接，室外机工艺口(顶针组件)各部位的检漏时间不得少于3分钟，尤其是室外机的截止阀、喇叭口、固定螺母螺丝口处，必须用反光板观察。这里的泄漏检查是最重要的，但往往被忽视。