汽轮机油和抗磨液压油的区别

汽轮机油用于发电机、工业驱动装置及其相配套的控制系统，不需要改善齿轮承载能力的船舶驱动装置，应用于气体、直接或齿轮连接到负荷的工况下。

汽轮机的润滑系统和deh液压系统现在用的油不是同一种，汽轮机油主要负责润滑方面，其特点是油质的稳定性能好，黏度，流动性随温度变化不大，能保证长时间各种工况下为气机提高良好的润滑，油膜共振就是因为油质黏度控制不好，在二倍临界转速下产生的震动急速上升事故。

46号抗磨液压油与68号抗磨液压油主要区别是粘度不一样;适合于温带地区适

68号的粘度在61://g.baidu.2~74。

抗磨液压油代号YB，这是为适应液压技术向高压、高速发展的需要而研制出来的一种液压油，油中除了加抗氧化、抗腐蚀、抗泡沫和防锈等添加剂以外，还加进抗磨剂。它可以减少液压泵和马达的磨损，延长使用寿命。用Vickers液压泵(叶片泵)按ASTMD2882的方法(压力140×105帕，转速1200转/分，油温65℃，试验250小时)进行试验(图1)表明：用普通液压油时，总磨损量(叶片和定子环磨损)在500毫克以上；用抗磨液压油时，总磨损量一般为20~60毫克。4~50.6粘度指数不小于95闪点℃开口不低于180密封适应指数不大于10抗乳化性()min54℃不大于30泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)24℃不大于150/1093.5℃不大于150/10机械杂质%不大于无腐蚀实验(铜片100℃3h)级不大于1氧化安定性：氧化1000h后酸值，mgKOH/g2.0h不大于2.0抗磨性：齿轮机试验(A/8.3/90)失效级不小于10。液压油的种类繁多，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求，长期以来，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作，也有根据油品类型。对于液压油来说、冷却等作用、防锈，在液压系统中起着能量传递、防腐，但缺乏系统性、抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，也难以了解油品间的相互关系和发展，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求、传递效率和传递精度有关，分类方法各异。

抗磨液压油

(l)抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。

(2)用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统。

(3)除适用于各种液压泵的中高压液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为一10'C-40’C。该产品与丁腈橡胶具有良好的适应性。

汽轮机油亦称透平油，通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油，水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等，主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用，冷却作用和调速作用。根据汽轮机油的作用特点，为确保汽轮机组的安全经济运行，汽轮机油必须具备：①良好的氧化安定性；②适宜的粘度和良好的粘温性；③良好的抗乳化性；④良好的防锈防腐性；⑤良好的抗泡性和空气释放性。