《汽车维修钣金与喷漆一本通》在线阅读

作者：杨志勇主编出版社：化学工业出版社：2016年5月。

本书主要阐述了车身修理的相关知识，包括钣金和涂装。涂装方面介绍了车身涂装的基础知识、常用涂装设备和工具的使用和维护、车身涂装工艺、车身涂装质量检查、常见涂装条件和预防性维修方法等。

本书面向初中以上文化程度的农民工，可供热爱汽车维修并有志于自学的年轻人参考，也可作为职业技术大学汽车相关专业和短期培训的教材。

《汽车维修钣金与喷漆一本通》编辑建议

弄个副本，不用担心汽车钣金和喷漆。内容全面，可操作性强。

前言

随着汽车工业的快速发展和人民生活水平的提高，社会上的汽车数量越来越多。在汽车成为人们生活中不可替代的交通工具的同时，道路交通也越来越拥堵。道路上车辆的增加经常引起汽车碰撞，事故钣金和喷漆维修的比例越来越大。在国内众多汽车维修企业中，能够胜任汽车钣金和涂装工作的技师相对较少，目前从事汽车钣金和涂装工作的技师的理论和实践技能也缺乏系统的培训，难以跟上汽车车身修理技术的发展。为了全面提高汽车钣金和涂装人员的综合素质和专业技能，适应汽车车身修理行业发展的需要，特编写本书。

这本书是针对汽车钣金和喷漆维修的初学者。本书从零起点的角度，着眼于汽车钣金和涂装维修初学者的关注点，通过车身修理的安全知识、车身结构、常用设备、钣金工具和量具、车身修理设备和基本操作、车身修理的焊接和粘接、钣金的手工操作，阐述了钣金零件的整形和校正、车身碰撞损伤的诊断、车身修理技术方案的评估和制定等知识。关于涂装，本文介绍了车身涂装的基础知识，常用涂装设备和工具的使用和维护，车身涂装工艺，车身涂装质量检查和常用涂装条件。本书简明实用，可读性强，可作为汽车钣金和涂装维修初学者的入门指南，也可供热爱汽车维修和有志于自学的年轻人以及职业技术大学汽车操作与维修专业的师生参考。本书由杨志勇主编，惠怀策主编。

参加编写的有季承久、田、王、范玉成、李传峰、李、张宁、高继生、栾宏宇、王鹏、李艳玲、胡明、崔志刚。由于水平有限，缺点在所难免，请批评指正。出版者

《汽车维修钣金与喷漆一本通》目录

第一金属片

第一章汽车钣金基础知识2

1.1安全操作2

安全操作规程2

工具的安全使用4

1.2车身结构和主要部件7

1.2.1汽车车身结构和分类7

1.2.2装载车身9

第二章常用设备和工具25

2.1钣金常用工具、量具和设备25

电动和气动工具25

2.1.2常用测量仪器27

焊接设备33

2.2车身维护设备和基本操作44

2.2.1校准液压千斤顶44

2.2.2车身校准器45

2.2.3固定式钢结构校准设备48

2.2.4手动校正装置49

2.2.5手持式校准装置51

锚定校准装置52

2.2.7液压校正装置53

手动工具57

第三章车身钣金修理70

3.1车身修理的焊接70

3.1.1气焊工艺70

3.1.2电弧焊工艺81

3 . 1 . 3二氧化碳气体保护焊88

3.2车身修理的粘合89

3.2.1常用粘合剂89

粘合90

3.3钣金手动成型工艺95

3.3.1金属板手工成形的技术特征和分类95

3.3.2金属板手工成形技术95

3.4钣金成形和校正110

3.4.1打铁(局部打铁)成型工艺110

3.4.2使用平刀和尖头工具修整凹面整形技术112

3.4.3引出塌陷成形过程114

3.4.4锉平零件的整形技术114

3.4.5金属板表面收缩成型工艺116

3.4.6皱纹显影整形技术118

3.4.7金属板的手动矫直过程119

3.4.8材料的人工校正技术121

3.4.9型钢手校正技术122

火焰矫正技术123

第四章钣金结构件的更换和修理

1274.1金属板结构的更换和调整127

4.1.1金属板结构的拆除127

4.1.2更换金属板结构131

4.1.3钣金结构调整139

4.2钣金结构的切割和修理144

4.2.1切割位置和切割方法的选择144

4.2.2钣金结构的修理145第2部分喷漆

第五章汽车涂装基础知识158

5.1绘画基础知识158

涂层158

底漆161

中间涂层162

5.1.4面漆163

5.2常用工具和设备163

5.2.1喷漆室和喷漆室163

空气喷射系统169

压缩空气供应系统176

研磨机176

5.3安全生产和防护181

消防安全措施181

5.3.2防病毒183

5.3.3涂装施工中的劳动保护

第6章车身喷漆流程1866.1喷漆前的准备186

6.1.1汽车车身维修涂装技术与工艺186

车辆清洗189

6.1.3金属表面的脱脂处理

6.1.4清除金属表面的旧油漆192

6.1.5金属表面除锈

6.1.6塑料表面处理1956.2底漆195

6.2.1阀体盖195

6.2.2喷枪的调整203

6.2.3底漆喷涂2066.3腻子213

6.3.1基础知识2136.3.2刮腻子216

6.3.3腻子抛光230

6.3.4腻子修整2376.4喷涂期间的底漆238

6.4.1底漆涂层的功能238

6.4.2涂漆前的准备工作239

6.4.3底漆涂装工作239

6.4.4涂层底漆244的干燥和表面处理

6.4.5二次磨浆2466.5喷涂面漆249

6.5.1面漆涂装前的准备249

6.5.2面漆252的车辆喷涂

面漆257的局部修补涂层

面漆262的干燥

6.5.5面漆涂装263后的涂膜修整

面漆267的抛光

6.5.7面漆蜡270

第七章漆面质量检查和修补274

7.1涂漆表面的质量检查274

7.1.1涂装表面质量检查项目274

7.1.2涂层表面的质量检查275

7.2涂层状况、预防和修补方法276

7.2.1酸性溶剂侵蚀的条件、预防和补救276

7.2.2褪色情况、预防和修复方法277

7.2.3渗透、低污染、预防和补救方法277

7.2.4痱子的疾病、预防和修复278

7.2.5起泡的条件、预防和修理279

7.2.6粉化的状况、预防和修理280

7.2.7收缩、鱼眼病理、预防和修复方法281

7.2.8雾度和污染状况、预防和修复方法282

7.2.9污染、预防和补救方法283

7.2.10腐蚀、生锈情况、预防和修理方法283

7.2.11裂缝的状况、预防和修补方法284

7.2.12裂缝、裂缝条件、预防和修补方法285

7.2.13灰尘、颗粒和凹坑的条件、预防和修复方法286

7.2.14干喷的状况、预防和修补方法287

7.2.15表面暗淡和异常失光的情况、预防和修复方法288

7.2.16剥落和剥落情况、预防和修理方法289

7.2.17隐蔽性低的条件、预防和修复方法290

7.2.18咀嚼和皱纹的状况、预防和修复291

7.2.19灰印状况、预防和修复方法292

7.2.20桔皮的状况、预防和修复292

7.2.21漆雾的条件、预防和补救293

7.2.22下层条件、预防和修复方法294

7.2.23金属板缺陷的状况、预防和修复方法295

7.2.24穴位状况、预防和修复方法296

7.2.25磨损状况、预防和修理方法297

7.2.26放电、疾病、预防和修复方法297

7.2.27砂纸痕迹的状况、预防和补救298

7.2.28擦伤情况、预防和修理方法299

7.2.29溶剂泡沫状况、预防和修复方法