广汽菲亚特长沙工厂 以人为本的世界级工厂

2023-03-23 11:58:18 作者:蔡金盛
大家好。小孙给你讲讲广汽菲亚特长沙工厂。很多人不了解以人为本的世界级工厂。现在让我们来看看!

一.概述

二、尊重自己:以员工为本。

三个。尊重他人:注重质量。

第四,尊重环境:建设花园式工厂。

动词(verb的缩写)准确的情报

不及物动词大事记

摘要

广汽菲亚特长沙工厂是菲亚特-克莱斯勒集团在全球的最新工厂。工厂位于湖南省长沙经济技术开发区,占地面积75万多平方米,总投资50亿元。历时26个月完成,预计一期产能达到14万辆,二期达到25-30万辆。工厂采用菲亚特-克莱斯勒集团的WCM生产体系,以尊重自己、尊重他人、尊重环境为核心价值观,拥有先进的工艺布局、先进的设备技术和先进的环保理念,是全球最先进、最以人为本的中高级汽车制造商之一。

WCM-(世界级制造),即菲亚特生产系统,是一套贯穿整个公司的系统集成方法和工具。其目的是通过全体员工的参与,促进生产系统绩效的整体提高,确保及时向客户交付优质满意的产品。同时,它致力于消除非增值活动,避免人力资源、设备、材料和能源的损失或浪费。从而达到零浪费、零缺陷、零库存、零故障。

自重:员工是基础。

目前,广汽菲亚特合资公司有1832名员工,预计今年年底将有3000名左右的员工。作为以人为本的世界级工厂,广汽菲亚特长沙工厂视员工为第一生产力和宝贵财富,通过工厂的合理布局确保生产安全,采用国际先进的技术和设备,提高自动化水平,最大限度降低劳动强度,践行“自重”的承诺。

人字形布局保证了员工的安全。

广汽菲亚特的工厂布局是人字形的。工厂内的人流和物流都有各自的交通通道,相互之间没有交集,安全是可以保证的。

自动化设备降低劳动强度。

焊接车间一期共配备232台机器人,生产初期车间自动化率可达65%,大大降低了人员的工作量。总装站集成了18台新一代机器人,在生产初期可以在92秒内焊接一个车身,随着产能的增加而提速。同样,涂装车间采用先进的机器人自动喷涂系统,这些高效的设备最大限度地减少了人员的使用。

流水生产模式节省人力。

生产现场采用流水生产方式,即每道工序只有一个工件流动,使从毛坯到成品的过程始终处于不停滞、不积累、不超越的状态。发动机生产线采用U型布局,输入点和取出点位于U型的两端,消除了操作人员完成一件产品后从出口返回入口的行走浪费,最大限度地节省了人力。

广汽菲亚特工厂通过先进的布局、设备和技术为员工提供安全、高效、省力的工作环境,这些都体现了“尊重自己”的理念。

尊重他人:注重质量。

胜者得天下。作为国内最年轻的合资品牌,广汽菲亚特要想在激烈的市场竞争中占据一席之地,就必须给消费者更大的诚意。为了完成这一使命,广汽菲亚特长沙工厂以质量为中心,为用户提供最优质可靠的产品。

确保产品质量

在材料应用方面,广汽菲亚特工厂广泛采用热成型板材,大部分材料双面镀锌,可以大大提高车身强度和板材的耐腐蚀性能。

车间流水线独特的“E”型布局,物流仓储区与生产线的短距离,大大提高了物流配送的效率。部分生产线采用配套件的配送方式,损耗较少。

为了增强车身的可靠性,广汽菲亚特工厂的焊接车间采用了最新的焊接技术,可以最大限度地提高焊接精度和强度。车顶的激光钎焊技术可以将车顶与侧墙的连接刚度提高30%,使汽车外观更美观,强度更高。车门内板激光飞焊可大幅提高车门的精度和强度,焊接效率可提高60%。

装配车间广泛使用电动拧紧工具,先进的IT扭矩管理系统可以实时监控和收集拧紧数据,确保所有重要工序的拧紧扭矩合格,产品安全可靠。

严格控制成品质量。

广汽菲亚特是中国首家推出全套电气诊断设备和悬架振动试验台的制造商。前者可以保证装车前各部件功能正常,后者可以消除车辆下线时底盘悬架的各种应力,从而保证底盘的优良品质。

广汽菲亚特WCM工厂质量中心配备了最新一代三坐标测量仪,是整个生产过程的关键点。通过这一措施,我们不仅在概念上,而且在实际生产中,将质量置于所有流程的中心。

通过采用高品质的材料、先进的技术和设备,广汽菲亚特将为消费者提供最优质可靠的产品,践行“尊重他人”的价值观。

尊重环境:建设花园式工厂

节能是广汽菲亚特发展战略的重要组成部分。广汽菲亚特自成立以来,积极引进领先的环保理念、技术和设备,提高资源和能源的利用效率,努力打造绿色工厂和花园式工厂。

绿色工厂环境

走进广汽菲亚特工厂,随处可见鲜花,满眼绿色。车间照明灯具均为功率因数0.9以上的节能灯,车间路灯为太阳能风光查成交价|参配|优惠政策)互补路灯。车间的屋顶和外墙用保温材料保温。

绿色生产材料

为了追求最低的VOC(挥发性有机化合物)排放,给汽车喷漆。

绿色生产设备

涂料烘干炉采用焦油(热式)燃烧炉。干燥炉中挥发的溶剂气体必须经过燃烧炉燃烧后才能排入大气,处理效率高达99%。同时回收废气焚烧产生的热量加热干燥室内的循环气体,可以节约大量能源。

冲压车间配备了世界先进的伺服冲裁生产线。与传统机械压力机相比,伺服冲裁压力机的生产效率平均可提高50%,能耗平均可降低70%。

焊接车间不仅采用了多项世界先进技术,还注重节能环保和人性化建设。先进的新一代焊接控制器,在保证焊接强度的同时,比传统机器节能50%以上;

绿色供应商圈

广汽菲亚特实行“准时制”(just in TIME查成交价|参配|优惠政策) production),就近采购零部件。目前,一期800亩的零部件园区围绕广汽菲亚特汽车工厂进行规划,包括江森、电装、卡斯马、马瑞利在内的多家知名零部件企业已进驻零部件园区,成功构建了完整的门到门物流供应体系,大大降低了运输过程中的能耗和污染。

在工厂内,冲压车间和焊接车间与零部件园区相邻,有效缩短了物流路径,提高了物流效率。

通过一系列措施,广汽菲亚特工厂降低了能源效率,减少了废物排放,改善了厂区空气质量,体现了对环境的尊重。

准确的情报

广汽菲亚特长沙工厂

房屋面积

70万平方米

投资额

50亿元

生产时间

2012年6月28日

年生产能力

第一阶段将年产和销售14万辆汽车,第二阶段(2015年)计划年产25-30万辆汽车。

生产的模型

菲亚特Viaggio菲翔查成交价|参配|优惠政策

事件编年史

广汽菲亚特工厂大事记

2010年3月9日

广汽菲亚特jo

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