冷轧钢板和热轧钢板的区别 冷轧钢与热轧钢的区别和生产过程

钢的轧制主要是热轧，冷轧通常只用于生产小规格的钢和尺寸精确的薄板。

钢的普通冷轧和热轧：

线材：直径5.5-40毫米，成卷，全部热轧。冷拉后，属于冷拉材料。

圆钢：除了尺寸精密的光亮材料外，一般都是热轧的，也有锻造材料(表面有锻造痕迹)。

带钢：热轧和冷轧都有，冷轧产品一般比较薄。

钢板：冷轧板一般比较薄，比如汽车板；热轧板很多，有些和冷轧的厚度差不多，外观明显不一样。

角钢：全部热轧。

钢管：焊接、热轧、冷拔。

槽钢和H型钢：热轧。

钢棒：热轧材料。

热轧

根据定义，钢锭或钢坯在室温下很难变形和加工。一般都是加热到1100 ~ 1250进行轧制。这种轧制过程称为热轧。

热轧的终止温度一般为800 ~ 900，然后一般在空气中冷却，所以热轧状态相当于正火处理。

大多数钢材都是热轧的。由于温度较高，热轧状态下交货的钢材表面有一层氧化铁，因此具有一定的耐腐蚀性，可以露天存放。

但这层氧化皮也使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以应以热轧半成品或成品为原料，通过冷轧生产出表面光滑、尺寸准确、力学性能良好的钢材。

优势：

成型速度快，成品率高，不损伤涂层，可制成各种截面形状，满足使用条件的需要；冷轧可以使钢产生很大的塑性变形，从而提高钢的屈服点。

缺点：

1.虽然成形过程中没有热塑性压缩，但截面上仍然存在残余应力，必然影响钢材的整体和局部屈曲特性；

2.冷轧型钢的样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转，压缩时易发生弯扭屈曲，扭转性能差；

3.冷轧钢的壁厚较小，在板材连接的拐角处不加厚，承受局部集中荷载的能力较弱。

冷轧

冷轧是指在常温下，利用轧辊的压力挤压钢材，改变钢材形状的一种轧制方法。虽然加工过程也会加热钢板，但仍称为冷轧。具体是以冷轧用的热轧钢卷为原料，经过酸洗去除氧化皮和压力加工后的成品为硬轧钢卷。

一般冷轧钢，如镀锌、彩钢板等都要退火，所以塑性和延伸率也较好，广泛应用于汽车、家电、五金等行业。冷轧板表面有一定的光洁度，摸起来很光滑，主要是酸洗的原因。一般热轧板表面光洁度达不到要求，所以热轧钢带需要冷轧，热轧钢带最薄厚度一般为1.0mm，冷轧可达0.1 mm，热轧是在结晶温度点以上轧制，冷轧是在结晶温度点以下轧制。

冷轧引起的钢种变化属于连续冷变形，该过程引起的冷加工硬化使轧制硬卷的强度和硬度增加，韧性和塑性指数降低。

对于最终用途，冷轧使冲压性能恶化，产品适用于简单的变形零件。

优势：

它能破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，消除显微组织的缺陷，使钢的组织致密，力学性能提高。这种改善主要体现在轧制方向上，使钢材在某种程度上不再各向同性；浇注时形成的气泡、裂纹、气孔，在高温高压的作用下也能焊接。

缺点：

1.热轧后，

2.冷却不均匀导致的残余应力。残余应力是没有外力作用的内部自平衡应力，存在于各种热轧型钢中。一般来说，截面尺寸越大，残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能仍有一定影响。例如，它可能会对变形、稳定性和抗疲劳性产生不利影响。

总结：

冷轧和热轧的区别主要是轧制过程的温度。“冷”是常温，“热”是高温。

从金相学的观点来看，冷轧和热轧的界限应以再结晶温度来区分。即再结晶温度以下轧制为冷轧，再结晶温度以上轧制为热轧。钢的再结晶温度为450 ~ 600。

热轧和冷轧的主要区别是：

1.外观和表面质量：

因为冷板是在热板的冷轧工艺后得到的，同时会进行一些表面精加工，所以冷板的表面质量(如表面粗糙度)比热板好。因此，如果对产品后续涂装等涂装质量要求较高，一般选择冷板，另一种热板分为酸洗板和非酸洗板。酸洗板表面因为酸洗是正常的金属色，但还是没有没有冷轧的冷板高，非酸洗板表面通常有氧化层。总的来说就像被火烤过一样，存放在不好的环境里一般都会带一点锈。

2.性能：工程上一般来说，热板和冷板的力学性能没有区别。冷板在冷轧过程中虽然有一定的加工硬化(虽然不排除对力学性能有严格要求，但需要区别对待)，但冷板的屈服强度通常略高于热板，表面硬度也较高，取决于冷板的退火程度。然而，退火冷板的强度高于热板。

3、成形性由于冷板和热板的性能基本不会太差，成形性的影响因素取决于其表面质量的差异。因为冷板的表面质量更好，所以一般来说冷板的成型效果比热板好。