如何刮好汽车腻子

腻子的涂装性能主要表现在填补被涂装部位的表面缺陷，提高涂层的外观质量，腻子应具有良好的刮涂性能。为了填补产品的表面缺陷，需要使用多次刮涂，第一遍腻子干燥打磨后，需要依次刮涂，最后不宜过厚。

腻子应根据产品需要配漆。腻子可分为两种:第一种腻子和第二种腻子，与涂料有严格的相容性。掌握腻子和涂料中各种成分的性能与各层涂料特性之间的关系非常重要，这也是正确选择不同性能腻子、适应涂料要求、与涂料相匹配的重要方面。腻子要与每层涂料有良好的结合力，这是腻子涂层的主要指标。腻子还应具有对产品表面缺陷的密封和抛光性能。对产品表面缺陷的良好密封性能有利于刮削而不卷曲。

研磨时，可以干研磨或湿研磨。研磨后能形成均匀光滑的表面，对底涂层和顶涂层有很好的附着力。腻子的涂装方法主要是刮涂。腻子刮涂是否平整牢固，一方面取决于腻子本身的涂装性能，另一方面取决于涂装操作工艺。

如果刮涂方法正确，可以获得光滑均匀的涂层，无毛刺、无凹凸痕、厚薄不均或腻子残留等缺陷。刮削技术要在实际生产实践中不断探索和磨练。腻子的涂装方法可以总结如下。

1)混合腻子。在封闭包装中打开油灰桶时，首先要看油灰表面有没有结皮，如果有，就要去掉。如果腻子稠度太厚，取出后要用配套溶剂稀释。如果腻子太厚，刮的时候会很难抹平，容易太厚有毛刺，干燥后也很难抹平；太薄不能掩盖缺陷。只有一致性合适，才能得心应手。施工前，所用腻子应在腻子板上充分搅拌。

2)在已涂1-2层底漆并干燥平整的被涂件表面刮涂涂料，大小平件可用油灰刀、牛角刮刀或钢板刻刀。操作时，腻子刀口一侧应少蘸腻子，刀面与刮面成60-80°角。一次刮腻子厚度不得超过0.5毫米，不允许多次往返，以免腻子中有油污溢出。一定厚度的腻子层需要刮几次。在第一次刮擦、干燥和抛光后，应进行第二次和第三次刮擦，每次都应干燥和抛光，最后彻底抛光。

3)刮涂过程中，绝对不允许加入石膏粉、滑石粉等。对成品腻子或配制好的自制腻子，防止腻子干燥后开裂、脱落、起泡。

4)形状复杂的涂装件表面应使用硬质橡胶刮腻子。刮削前，将刮刀的一端打磨成20~30°左右的斜口，斜口需要打薄。操作时，将拇指和中指平稳地按在橡胶刮刀的两侧。不要用力过猛，而是沿着复杂的表面连续刮几次。下一步前可以稍微晾干，腻子层要刮平。

5)刮涂前最好将金属、木制品等有涂层的部位表面处理光滑干净，否则很难使腻子光滑，表面缺陷嵌入不良。

6)腻子必须与所用油漆相匹配。一般来说，成品油灰会在出厂说明书中注明可以与哪种油漆匹配。如C07-5醇酸腻子可与醇酸底漆、硝基漆、氨基漆、全氯乙烯漆配套使用。

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