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[改装入门系列一] 选部优质好车打基础

出处:pcauto
责任编辑:keke

[03-11-12 16:07] 作者:荣凯


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  车经济学存在的目的,是希望从最基本也是长久以来被国内媒体最忽略的部份著手,让读者有机会从机械的角度去了解汽车,而不单从市场的角度去判断。个人认为行销策略与广告包装会模糊汽车本身的特性,甚至模糊了是非。这与国内基础科学教育不落实,及汽车工业技术无法自主有者极大的关联。我们希望由此起步,在资料取得不易(通常国内有关汽车的书籍普遍有资料过时的问题存在)的情况下,能逐步的建立起读者对汽车的基本概念。本文的目的,是要让读者能穿透业者行销手段的迷雾,找到一部适合自己的好车。

列出候选车种

  在买车时预算的多寡对可选择的车型有绝对的影响,只有在预定的预算限制下来谈选车才是有意义的。有了预算之后,第二个步骤就是认清自己对车子功能的需求,有人当它是“工具”,更有人当它是“玩具”,依照个人不同的需求来选定车身型式及级距,再配合预算的限制范围便可列出候选车种。在这过程中请记得车型要越新越好,因为汽车科技“日新月异”,任何新车型或改款车都是针对现有车型加以改进、研发而来,岂有不及旧有车种之理。

评选

  列出候选车种之后,建议您先从主观的条件开始去取舍。首先针对外观造型及内装样式,这是纯主观的选择,如此可先去掉几种“绝不考虑”的车型,剩下几款难以抉择的车型可依以下几个方向加以客观的评比,相信不难找出最适合的车型。

一、引擎

  引擎这个项目大概是本刊读者评断一部车优劣的首要考虑,也是大多数读者比较容易迷惑的部份,看车时打开引擎盖,看个半天也不易看出个所以然,虽然说现在的车厂已经开始注重引擎的“造型”,而且“造型优美”的引擎也几乎可和“性能杰出”划上等号,但是从技术规格及性能测试资料来了解引擎还是比较实在的。

一颗现代化的引擎必须有以下的基本条件:

  电脑化的多点喷射供油系统

  化油器已经成为历史名词应该是大家都有的共识,而效率不佳及有著和化油器类似缺点的单点喷射系统,亦将不见容于现代化的车种。因此,配备有高效率的电脑控制系统(ECU)、许多的感测器(Sensor)及每缸至少一支喷油嘴的多点喷射系统才是唯一的选择。其中电脑的运算速度要越快越好,感测器的数目也是越多越好,因为感测器的数目越多表示所能提供给电脑的参数越多,电脑对供油的控制也就越准确。

每汽缸至少四汽门

  在相同的汽缸面积下,汽门数越多可争取到越多的进排汽口面积,提升每一次的进排汽效率。并且得以将火星塞设置至于最佳位置的燃烧室中央,使油气燃烧较为快速而完全,兼具马力提升和降低污染之效。此外汽门数变多了,则每支气门的体积及质量也相对的变小变轻,汽门因惯性对汽门机构的产生的负荷及冲击也将减轻。至于有人认为每缸二汽门的引擎低速扭力较佳,而多汽门引擎则有低速扭力不足的缺点。这一印象主要是高效率的进汽对油气造成的“冲淡效果”,但这将会因为引擎管理系统的修正而消除。况且,就算牺牲这为不足道的扭力,换来高转速时顺畅的运转及充沛的出力也绝对值回票价。

双凸轮轴(DOHC)

  将进气门和排汽门的启闭分别以不同的凸轮轴来控制,可更精确的控制进排汽门动作,容易将进汽或排汽的角度设定在较佳的值。

电脑整合控制的点火系统

  电脑依据各个感应器所收集引擎转速、进汽歧管压力或空气流量、节气门位置、电瓶电压、水温、爆震....等讯号,其中最重要的应该是具有与爆震控制系统结合的点火正时控制功能,这对于引擎转速越来越高并游走于极限边缘的现代引擎来说,可收“延年益寿”之效。尤其在汽油品质不甚稳定的台湾,爆震控制系统更是相形重要。

兼顾高、低转速的可变进汽歧管及可变气门正时机构

  进汽歧管的长短对扭力的输出曲线有很大的影响,较长的进汽歧管有利于低转速输出,较短的则有利于高转速运转,但却会降低引擎的最大扭力及其出现时机。因此要兼顾高、低转速的动力输出唯有采用可变长度的进汽歧管。(这项设计在德系高价位引擎较常见,但日系的LIATA也可见到此一设计)可变汽门正时机构是自然吸气引擎提高动力输出的一大利器,利用改变汽门的启闭时机(Timing)及时间长短(Duration),来达到兼顾高、低转速需求的目的。目前宣称采用此技术的有BMW、BENZ、NISSAN、HONDA、MITSUBISHI等多家公司,但能将此概念发挥到极致的仅有HONDA的VTEC和MITSUBISHI的MIVEC,它们将Timing及Duration都加以改变,而其它的类似设计都是只改变Timing而已,因此动力的提升上不如二者来得杰出。同为L4、DOHC、16V设计,采用NCVS的NISSAN GA16DE引擎可输出120ps的最大马力,而采用VTEC的HONDA B16A引擎以及采用MIVEC的MITSUBISHI 4G92引擎,却可分别产生170ps及175ps的超强马力。其中差异不可谓不大。

更精密的研磨技术

  以往只出现在赛车引擎上的精密研磨技术,已有“量产化”的趋势,如日产汽车最近的几款引擎都强调经过“Micro Finish”的加工处理。经此处理主要在降低引擎运转时的摩擦阻力,提高顺畅度、耐用度、省油性。

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