固特异轮胎的生产工艺对其寿命有多大影响

固特异轮胎的生产工艺对其寿命影响很大。

比如使用高耐磨材料和非凡弹性胎面胶，能显著延长轮胎寿命。轮胎表面沟纹深、加厚生产工艺以及高碳分子链结构，都大大提高了耐磨性。

技术革新方面，像专为电动汽车设计的 ElectricDrive 2 轮胎，胎面寿命比普通轮胎长 50%，含至少 50%可持续材料，有增强的干湿抓地力和响应能力，还有更低空气阻力和降噪技术。

创新轮胎配方也能延长寿命，在轮胎配方中纳入大豆油，能将胎面寿命延长 10%，还能节省石油基油类消耗，加工时密炼性能更理想，橡胶复合物易与硅元素混合，改善生产效率，降低能耗，减少温室气体排放。

固特异轮胎在各种路况下表现出色，抓地力好，湿滑或干燥路面都能良好行驶。

正常使用下，四季胎寿命至少 7 万英里约合 13 万公里，保养得当可达 10 万公里。一般使用年限约 3 年，行驶 5 万公里，具体看轮胎状态。发现轮胎表面花纹磨损殆尽、侧面有硬伤、砂眼漏气、经常亏气、补胎创伤多等要立即更换。

为保持固特异轮胎性能和寿命，要定期四轮定位和轮胎换位，每 10000 公里一次。定期检查轮胎气压，超出或低于规定气压都会降低寿命。注意轮胎上标记线，花纹磨损至与标记齐平要更换，雨季花纹深度保持 3mm 以上。经常检查轮胎状况，有鼓包、裂缝、割伤、扎钉、气门嘴橡胶老化和不正常磨损等及时处理或更换。

（图/文/摄：太平洋汽车 整理于互联网）