皮带跑偏该怎么处理？

皮带跑偏是常见问题，处理方法如下：

在输送机中部跑偏时，皮带往哪边跑就在哪边将托辊朝皮带运行方向向前移动托辊，多调几处效果更好。

皮带在各滚筒上跑偏，利用滚筒轴座上的调整螺栓进行调整，皮带往哪边跑偏，就在哪边顺着皮带运行方向调紧。驱动滚筒及机头、机尾滚筒不易重新调整作调偏用，改向滚筒可作调偏用。

两侧 H 架高度不一样导致跑偏，把 H 架低的一侧用木垫板垫平。

机尾放置不正引起跑偏，带面往哪一侧跑就把机尾调整摆到相反方向。

上带面局部跑偏，在跑偏一侧将此段三联托辊角度调大，下带面跑偏应将此段直托辊角度调小。

如果皮带在重载下偏心运行，可适当升高偏心运行的皮带的滚轮和滚轮支架，利用物料自重阻止跑偏。

若皮带在运行时总是偏向一侧，可在偏向侧垂直安装托辊，强制复位并改变线速度。

空转时总是偏向某一侧，可抬高对侧的滚轮支架。

皮带跑偏固定在一个固定点，检查该点的滚筒是否有故障。

皮带松弛导致跑偏，调整张紧装置拉紧皮带。

机头或机尾处跑偏，消除头尾滚筒的平行度误差，用窄胶带夹住滚筒调整。

滚筒水平移动、有粘料或有安装误差导致跑偏，校正前后鼓的水平度和平行度。

皮带一直往一边跑，最大偏差在接头处，重新校准或粘新接头。

跑偏在同一侧某个位置严重，校正滚轮支架或齿条。

皮带边缘磨损严重导致跑偏，及时修理或更换。

空载时总是偏向一侧，在皮带偏向一侧的中心位置，调整连接滚轮支架和机架的固定螺栓角度。

空载和重载运行时跑偏到同侧，按“跑紧不松”原则调整前后滚筒处的张紧装置。

生产中，要加强对皮带的维护检查，及时修复或更换破损的皮带。调整滚筒两边的张力保持平衡，晃动严重的更换符合标准的皮带。保证安装框架的水平和垂直，物料落料点放在皮带中心位置。增强皮带的维护检查力度，对破损的皮带及时修复或更换。调节放物料的导料槽，清理滚筒或托辊上沾积的物料，添加配重来解决皮带打滑但不能盲目增加张紧力。重新接好皮带接头，清理动滚筒旁杂物，加强对皮带的检查维护，找出设备振动原因及时解决，矫正托辊架，在凹段处增设压带轮。

（图/文/摄：太平洋汽车 整理于互联网）