二保焊焊缝高是什么原因？

二保焊焊缝高的原因主要有以下几点：

1. 焊接电压低，与焊接电流不匹配。二保焊的电源输出有特定特性，电压必须和电流在一定范围内匹配。电压低会使焊缝熔宽变窄，从而导致焊缝余高大。这时在不改变电流参数的情况下，加大焊接电压就行。

2. 焊接速度过慢。二保焊不像焊条手弧焊，电弧吹力大焊缝较薄余高小。所以得适当加快焊接速度，这样能有效降低焊缝余高。

3. 焊接运条方式不对。二保焊除了立向下焊，其他位置通常用锯齿运条、斜圆圈运条、三角形运条等方式。横向摆动能增加焊缝熔宽，让焊缝边缘与母材圆滑过渡，降低焊缝余高。

4. 焊工技术不熟练。焊接技术复杂，需要长期实践积累，技术不好就难保证焊缝一致美观，导致焊缝高度不均匀。

5. 焊接参数设置错误。比如选择的焊丝直径不合适，或者焊接电流过高过低，都可能让焊缝余高不均匀。

6. 焊接工件表面处理不好。表面有油污、氧化皮等污染物，会严重影响焊接质量，导致焊缝高度不均匀。

7. 施工环境温度低，钢材碳当量大于 0.41%，结构刚性过大，物件较厚时未进行焊前预热。应根据情况进行 80℃到 100℃的预热，范围为板厚的 5 倍且不小于 100mm。

8. 工件厚大于 6mm 时，对接边缘未开切合适的坡口。应采用开切 V 形或 X 形坡口，坡口角度 60°，钝边 0 到 1mm，装配间隙 0 到 1mm；板厚差大于等于 4mm 时，应对较厚板材对接边缘削斜处理。

总之，要解决二保焊焊缝高的问题，得注意以上这些方面，严格控制相关参数和操作，保证焊接质量。

（图/文/摄：太平洋汽车 整理于互联网）