一汽大众尚酷报价,大众尚酷新车价格多少钱

近日，财政部、国家发展改革委、环境保护部联合下发《挥发性有机物排污收费试点办法》号通知，自2015年10月1日起施行。这意味着，今后公司的排放收费将直接与挥发性有机化合物的排放水平挂钩。但这对于一汽-大众来说不算什么。

“从上法，从中取，从法取中，从下取。”在VOC（特定条件下挥发性有机化合物的总称）排放标准方面，一汽-大众一直对自身有着极高的要求。很少有公司能超越它。特别是一汽-大众佛山分公司涂装车间VOC排放量达到6.8g/m3，远低于欧洲和广东佛山当地的排放标准。要知道佛山的排放标准是20g/m3，这已经是国内最严的地方标准了，而欧洲的标准是30g/m3。

探索6.8g/m3背后的秘密

一汽-大众佛山分公司涂装车间VOC排放量6.8g/m3，仅为欧洲标准的五分之一，中国最严格地方标准的三分之一。它是如何实现的？

首先，为了实现绿色涂装车间的目标，降低VOC排放量，一汽-大众敢于走在国际前列，大胆采用涂装过程不需要的纯环保设备。 2011年以后的新建涂装车间项目，废气焚烧炉（KPR）累计设备投资超过1.3亿元，形成了约150万Nm3/h的废气处理能力，大大减少了涂装车间的喷漆房数量VOC 排放量。

其次，采用2010年世界领先、中国率先应用的水性免底涂工艺，用更环保的水性涂料替代溶剂型涂料。溶剂型涂料的挥发性溶剂含量达到70%，干燥后可保留的固含量为20-30%；但水性涂料中挥发性溶剂含量一般低于20%，固含量因涂料不同而异。变化一般为20%-40%，其余部分为水性溶剂等成分，实现了VOC排放量的大幅减少，其排放量约为传统涂料材料的四分之一。

三是采用领先的干式漆雾分离系统，利用石灰粉捕集漆雾，无需消耗大量水资源。废石灰粉可用作建筑材料，对环境无任何影响。据统计，仅采用该技术一项，废气排放量就减少了80%-90%，能耗降低了70%，用水量节约了100%。

最后，喷漆车间的车身内外表面由机器人自动喷涂。与人工喷涂相比，机器人喷涂每辆车可节省20%的油漆用量。通过机器人喷涂，还可以防止生产员工进入喷涂区域，减轻喷涂过程中对员工健康的影响，真正体现了公司对员工的关爱。

以“小”见“大”，不忘社会责任

的确，佛山分公司展示了一汽-大众在VOC排放方面的骄人成绩，但这还不足以说明一汽-大众对VOC排放的全部态度，比如长春基地一、二厂的老涂装工艺它也得到了升级。

特别值得一提的是，在长春新涂装车间的规划中，考虑到长春冬季极寒条件下对热能的需求，打破原有车间空调设计思路的局限，创造性地规划车间的分级送风和空气循环系统，大大降低了整个涂装车间冬季的能耗。以长春市年产15万辆汽车涂装生产线面漆线为例，每年冬季可节约供暖约1200万度，相当于燃烧约1500吨标准煤，减少二氧化碳排放量减少约4,000 吨。

不仅如此，从2014年开始，一汽-大众要求对所有规划的涂装车间和涂装生产线的生产工段废气进行100%治理。如今，“节能、环保、绿色生产”的管理理念已经渗透到一汽-大众规划、生产、技术的方方面面。一汽-大众所有涂装车间将执行严格的VOC排放标准，力争到2020年每立方米单车VOC排放量比2010年下降60%。

可以说，一汽-大众通过VOC排放的“小”细节，不仅体现了一汽-大众在VOC排放标准方面的领先地位和对自身的严格要求，也体现了其对高品质环境的持续提升。管理系统。决心和强烈的社会责任感。